گلوله‌های آسیاب آلومینا
توضیحات محصول
گلوله‌های آسیاب آلومینا،گلوله‌های سرامیکی کاربردی که با اکسید آلومینیوم (Al₂O₃) به عنوان جزء اصلی خود ساخته شده‌اند و از فرآیند پخت سرامیکی استفاده می‌کنند، به طور خاص برای آسیاب کردن، خرد کردن و پراکنده کردن مواد طراحی شده‌اند. آنها یکی از رایج‌ترین وسایل آسیاب در کاربردهای آسیاب صنعتی (مانند سرامیک‌ها، پوشش‌ها و مواد معدنی) هستند.
گلوله‌های آسیاب آلومینا بر اساس میزان آلومینایشان به سه نوع طبقه‌بندی می‌شوند: گلوله‌های آلومینیومی متوسط (60%-65%)، گلوله‌های آلومینیومی متوسط-بالا (75%-80%) و گلوله‌های آلومینیومی بالا (بالای 90%). گلوله‌های آلومینیومی بالا خود به گریدهای سرامیکی 90، سرامیکی 92، سرامیکی 95 و سرامیکی 99 تقسیم می‌شوند که نوع سرامیکی 92 به دلیل عملکرد کلی برتر، بیشترین کاربرد را دارد. این گلوله‌های آسیاب دارای سختی بالا (سختی موهس 9)، چگالی بالا (بالای 3.6 گرم بر سانتی‌متر مکعب)، مقاومت در برابر سایش و خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا (1600 درجه سانتیگراد) هستند که آنها را برای آسیاب کردن دقیق لعاب‌های سرامیکی، مواد اولیه شیمیایی و مواد معدنی فلزی مناسب می‌کند.
ویژگی‌ها:
سختی بالا و مقاومت در برابر سایش قوی:سختی موس به ۹ (نزدیک الماس) می‌رسد و نرخ سایش پایینی دارد (کمتر از ۰.۰۳٪ در ۱۰۰۰ ساعت برای مدل‌های با خلوص بالا). در برابر شکنندگی و خرده ریزه در طول سنگ‌زنی طولانی مدت مقاومت می‌کند و در نتیجه عمر مفید بالایی دارد.
چگالی بالا و راندمان بالای آسیاب:با چگالی حجمی ۳.۶ تا ۳.۹ گرم بر سانتی‌متر مکعب، این گلوله‌ها نیروهای ضربه‌ای و برشی قوی را در حین آسیاب کردن ایجاد می‌کنند و مواد را به سرعت تا سطح میکرون تصفیه می‌کنند و راندمان آنها ۲۰ تا ۳۰ درصد بیشتر از گلوله‌های آلومینیومی با عیار متوسط و پایین است.
ناخالصی کم و پایداری شیمیایی:مدل‌های با خلوص بالا حاوی کمتر از ۱٪ ناخالصی (مانند Fe₂O₃) هستند که از آلودگی مواد جلوگیری می‌کند. در برابر اکثر اسیدها و قلیاها (به جز اسیدهای قوی و قلیاهای غلیظ)، دماهای بالا (بالای ۸۰۰ درجه سانتیگراد) مقاوم هستند و برای انواع سیستم‌های سنگ‌زنی مناسب می‌باشند.
اندازه‌ها و سازگاری انعطاف‌پذیر:این ساچمه که در قطرهای 0.3 تا 20 میلی‌متر موجود است، می‌تواند در اندازه‌های تکی یا ترکیبی مورد استفاده قرار گیرد، با آسیاب‌های ساچمه‌ای، آسیاب‌های شن و ماسه و سایر تجهیزات سازگار است و تمام نیازها را از آسیاب درشت تا ریز برآورده می‌کند.
فهرست محصولات
| مورد | ۹۵٪ Al2O3 | ۹۲٪ Al2O3 | ۷۵٪ Al2O3 | ۶۵٪ Al2O3 |
| Al2O3 (%) | 95 | 92 | 75 | 65 |
| چگالی ظاهری (g/cm3) | ۳.۷ | ۳.۶ | ۳.۲۶ | ۲.۹ |
| جذب (%) | <0.01٪ | <0.015٪ | <0.03٪ | <0.04٪ |
| سایش (%) | ≤0.05 | ≤0.1 | ≤0.25 | ≤0.5 |
| سختی (موس) | 9 | 9 | 8 | ۷-۸ |
| رنگ | سفید | سفید | سفید | زرد کمرنگ |
| قطر (میلی‌متر) | 0.5-70 | 0.5-70 | 0.5-70 | 0.5-70 |
تقسیم بر اساس «خلوص» برای رفع نیازهای مختلف
| محتوای آلومینا | عملکرد کلیدی ویژگی‌ها | قابل اجراسناریوها | موقعیت‌یابی هزینه |
| ۶۰٪ -۷۵٪ | سختی پایین (Mohs 7-8)، نرخ سایش بالا (>0.1%/1000 ساعت)، هزینه پایین | کاربردهایی با نیاز کم به خلوص مواد و راندمان آسیاب، مانند سیمان معمولی، آسیاب درشت سنگ معدن و بدنه‌های سرامیکی ساختمانی (محصولات با ارزش افزوده پایین) | کمترین |
| ۷۵٪-۹۰٪ | سختی متوسط، نرخ سایش متوسط (0.05%-0.1%/1000 ساعت)، عملکرد با هزینه بالا | نیازهای سنگ‌زنی میان‌رده، مانند لعاب‌های سرامیکی عمومی، پوشش‌های پایه آب و فرآوری مواد معدنی (تعادل هزینه و عملکرد) | متوسط |
| ۹۰٪≥ (رایج‌ترین حالت ۹۲٪، ۹۵٪، ۹۹٪) | سختی بسیار بالا (Mohs 9)، نرخ سایش بسیار پایین (92% خلوص ≈ 0.03%/1000 ساعت؛ 99% خلوص ≈ 0.01%/1000 ساعت) و ناخالصی‌های بسیار کم | سنگ زنی دقیق با دقت بالا، مانند: سرامیک های الکترونیکی (MLCC)، لعاب های با کیفیت بالا، مواد باتری لیتیومی (سنگ زنی مواد الکترود مثبت)، واسطه های دارویی (لازم است عاری از آلودگی ناخالصی باشند) | بالاتر (هرچه خلوص بالاتر باشد، هزینه نیز بالاتر است) |
کاربردها
۱. صنعت سرامیک:برای آسیاب کردن و پراکندگی بسیار ریز مواد اولیه سرامیکی، بهبود چگالی و پرداخت محصولات سرامیکی استفاده می‌شود.
۲. صنعت رنگ و رنگدانه:به پراکندگی یکنواخت ذرات رنگدانه کمک می‌کند و رنگ پایدار و بافت ظریفی را در رنگ‌ها تضمین می‌کند.
۳. فرآوری سنگ معدن:به عنوان واسطه آسیاب در آسیاب ریز سنگ معدن، بهبود راندمان فرآوری و عیار کنسانتره استفاده می‌شود.
۴. صنایع شیمیایی:به عنوان یک ماده همزن و آسیاب کننده در راکتورهای شیمیایی مختلف استفاده می‌شود و باعث اختلاط و واکنش مواد می‌شود.
۵. تولید مواد الکترونیکی:برای سنگ زنی و پردازش سرامیک های الکترونیکی، مواد مغناطیسی و سایر قطعات الکترونیکی دقیق استفاده می شود و الزامات بالای اندازه و خلوص ذرات را برآورده می کند.
مشخصات شرکت
شرکت مواد جدید شاندونگ رابرت، آموزشی ویبولیتینشرکت ما در شهر زیبو، استان شاندونگ چین واقع شده است که پایگاه تولید مواد نسوز است. ما یک شرکت مدرن هستیم که تحقیق و توسعه، تولید، فروش، طراحی و ساخت کوره، فناوری و صادرات مواد نسوز را در خود جای داده است. ما دارای تجهیزات کامل، فناوری پیشرفته، قدرت فنی قوی، کیفیت عالی محصول و شهرت خوب هستیم. کارخانه ما بیش از ۲۰۰ هکتار را پوشش می‌دهد و تولید سالانه مواد نسوز شکل‌دار تقریباً ۳۰۰۰۰ تن و مواد نسوز بدون شکل ۱۲۰۰۰ تن است.
محصولات اصلی ما در زمینه مواد نسوز عبارتند از:مواد نسوز قلیایی؛ مواد نسوز آلومینیوم سیلیکونی؛ مواد نسوز بدون شکل؛ مواد نسوز حرارتی عایق؛ مواد نسوز ویژه؛ مواد نسوز کاربردی برای سیستم‌های ریخته‌گری مداوم.
سوالات متداول
به کمک نیاز دارید؟ برای پاسخ به سوالات خود، حتماً از انجمن‌های پشتیبانی ما دیدن کنید!
ما یک تولیدکننده واقعی هستیم، کارخانه ما بیش از 30 سال است که در تولید مواد نسوز تخصص دارد. ما قول می‌دهیم که بهترین قیمت، بهترین خدمات پیش فروش و پس از فروش را ارائه دهیم.
برای هر فرآیند تولید، RBT یک سیستم کنترل کیفیت کامل برای ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی دارد. و ما کالاها را آزمایش خواهیم کرد و گواهی کیفیت به همراه کالا ارسال می‌شود. اگر نیازهای خاصی دارید، تمام تلاش خود را برای برآورده کردن آنها خواهیم کرد.
بسته به کمیت، زمان تحویل ما متفاوت است. اما قول می‌دهیم که در اسرع وقت و با کیفیت تضمین شده ارسال کنیم.
البته، ما نمونه های رایگان ارائه می دهیم.
بله، البته، شما می‌توانید از شرکت RBT و محصولات ما بازدید کنید.
هیچ محدودیتی وجود ندارد، ما می‌توانیم بهترین پیشنهاد و راه‌حل را با توجه به شرایط شما ارائه دهیم.
ما بیش از 30 سال است که مواد نسوز تولید می‌کنیم، پشتیبانی فنی قوی و تجربه غنی داریم، می‌توانیم به مشتریان در طراحی کوره‌های مختلف کمک کنیم و خدمات یکپارچه ارائه دهیم.
