آجر مولایت
درباره آجر مولایت
آجرهای مولایت یک نسوز آلومینیومی بالا هستند که فاز کریستالی اصلی آن مولایت است.به طور کلی محتوای آلومینا بین 65 تا 75 درصد است.علاوه بر مولایت، مواد معدنی با محتوای آلومینا کمتر نیز حاوی مقدار کمی فاز زجاجیه و کریستوبالیت هستند.محتوای آلومینا بالاتر نیز حاوی مقدار کمی کوراندوم است.
آجرهای مولایت دارای نسوز بالایی هستند که می تواند به بالای 1790 درجه سانتیگراد برسد.دمای شروع نرم شدن بار 1600 ~ 1700 ℃ است.مقاومت فشاری در دمای اتاق 70-260MPa است.مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب
دو نوع آجر مولایت متخلخل و آجر مولایت ذوب شده وجود دارد.
آجرهای مولیت زینتر شده از کلینکر بوکسیت با آلومینا بالا به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته می شوند و مقدار کمی خاک رس یا بوکسیت خام به عنوان چسب به آن اضافه می کنند و شکل می گیرند و پخته می شوند.آجرهای مولایت ذوب شده از بوکسیت بالا، آلومینا صنعتی و خاک رس نسوز ساخته می شوند و ذرات ریز زغال چوب یا کک به عنوان عامل احیا کننده به آن اضافه می شود.پس از قالب گیری، آنها با کاهش الکتروفیوژن ساخته می شوند.
تبلور مولایت ذوب شده بزرگتر از مولیت تف جوشی شده است و مقاومت در برابر شوک حرارتی آن بهتر از محصولات زینتر شده است.عملکرد دمای بالای آنها عمدتاً به محتوای آلومینا و یکنواختی توزیع فاز مولایت و شیشه بستگی دارد.
آجرهای مولایت عمدتاً برای بالای اجاق گاز داغ، بدنه و پایین کوره بلند، احیاکننده کوره شیشه ای، کوره سرامیک، پوشش گوشه مرده سیستم ترک نفت و غیره استفاده می شود.
درباره سیلیمانیت
آجرهای سیلیمانیت پایداری حرارتی خوبی در دمای بالا، مقاومت در برابر فرسایش مایع شیشه ای، آلودگی کوچک به مایع شیشه ای دارند.
بیشتر برای کانال تغذیه، دستگاه تغذیه، دستگاه لوله کشی و سایر تجهیزات در صنعت شیشه مناسب است که می تواند به طور قابل توجهی بهره وری را بهبود بخشد.
بیشتر برای کانال تغذیه، دستگاه تغذیه، دستگاه لوله کشی و سایر تجهیزات در صنعت شیشه مناسب است که می تواند به طور قابل توجهی بهره وری را بهبود بخشد.
شاخص محصول
فهرست مطالب | مولایت کم سه گانه | مولایت زینتر شده | سیلیمانیت | مولایت ذوب شده | ||||
RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBT-M75 | RBTM-80 | RBTA-60 | RBTFM-75 | ||
نسوز (℃) ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | 1790 | 1810 | |
چگالی ظاهری (g/cm3) ≥ | 2.42 | 2.45 | 2.50 | 2.60 | 2.70 | 2.48 | 2.70 | |
تخلخل ظاهری (%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 17 | 18 | 16 | |
قدرت خرد کردن سرد (MPa) ≥ | 60 | 60 | 70 | 80 | 85 | 65 | 90 | |
تغییر خطی دائمی (%) | 1400 درجه × 2 ساعت | +0.1 -0.1 |
|
|
|
|
|
|
1500 درجه × 2 ساعت |
| +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +1 -0.2 | 0.1 ± | |
نسوز تحت بار @0.2MPa (℃)≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1620 | 1600 | 1700 | |
نرخ خزش @0.2MPa 1200°×2h (%) ≤ | 0.1 | - | - | - | - | - | - | |
Al2O3 (%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 78 | 60 | 75 | |
Fe2O3 (%) ≤ | 1.2 | 0.8 | 0.8 | 0.7 | 0.7 | 1.0 | 0.5 |