بنر_صفحه

محصول

آجرهای مولایت و آجرهای سیلیمانیت

شرح مختصر:

طبقه بندی مولایت:سه نوع مولایت پایین/مولایت متخلخل/مولایت ذوب شده/مولایت سیلیمانیت

محصولات سیلیمانیت:سیلندر تغذیه، حلقه روزنه، حوضچه تغذیه، پاروی همزن، پانچ و غیره

مدل:RBTM-47/65/70/75/80؛ RBTA-60؛ RBTFM-75

آلومینا (Al2O3):۴۷٪-۷۵٪

اکسید آهن (Fe2O3):۰.۵٪ -۱.۲٪

دیرگدازی:۱۷۷۰ درجه < مقاومت < ۲۰۰۰ درجه

دیرگدازی تحت بار:1520℃-1700℃

مقاومت در برابر خردایش سرد:60-90 مگاپاسکال

چگالی ظاهری:۲.۴۲ تا ۲.۷۰ گرم بر سانتی‌متر مکعب

تخلخل ظاهری:۱۲٪ تا ۲۸٪

کد HS:۶۹۰۲۲۰۰۰

کاربرد:کوره بلند داغ/کوره بلند/کوره شیشه/کوره سرامیک


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

莫来石砖_01
产品描述_01_副本

آجر مولایتیک آجر نسوز آلومینای بالا با عملکرد بالا با مولایت (3Al₂O₃·2SiO₂) به عنوان فاز کریستالی اصلی است که تنها ماده فاز کریستالی پایدار در دمای بالا در سیستم Al₂O₃-SiO₂ می‌باشد. این آجر دارای استحکام دمای بالا بسیار بالا (بدون تغییر شکل بالای 1600 درجه سانتیگراد برای استفاده طولانی مدت، خزش بسیار کم)، عملکرد عالی در برابر شوک حرارتی (انبساط حرارتی کم، ضد ترک خوردگی/پوسته شدن)، مقاومت در برابر خوردگی برجسته (مقاوم در برابر شستشوی سرباره اسیدی/خنثی و خوردگی مذاب، مقاومت کم) است.آلودگی)، مقاومت فشاری بالا در دمای اتاق و تخلخل ظاهری متوسط، با مشخصات کامل و قابلیت سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر، کاربرد گسترده در صنایع مختلف با دمای بالا، آن را به ماده نسوز ترجیحی برای پوشش مرکزی کوره‌های مختلف با دمای بالا تبدیل می‌کند.

طبقه بندی محصول:
۱. آجر مولایت متخلخل:ساخته شده از بوکسیت و سیلیس (تفت‌جوشی ۱۶۰۰-۱۷۰۰ درجه سانتیگراد)، Al₂O₃ ۶۵٪-۷۲٪. مقرون به صرفه، رسیده، مناسب برای شرایط متعارف دمای متوسط-بالا؛ موجود در آجرهای استاندارد/شکل‌های خاص، به طور گسترده در مصالح ساختمانی و کوره‌های متالورژی استفاده می‌شود.

۲. آجر مولایت ذوب شده:با ذوب الکتریکی (بالای ۱۹۰۰ درجه سانتیگراد)، کریستال درشت‌تر، ساختار متراکم‌تر. Al₂O₃ 70%-75%، مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی/خوردگی، خزش بسیار کم. مناسب برای شرایط سایش شدید در دمای بالا (بالای ۱۶۵۰ درجه سانتیگراد) هسته (کوره‌های ذوب شیشه، متالورژی پیشرفته).

۳. آجر مولایت زیرکن:افزودنی مولایت + زیرکن (ZrSiO₄) (تفت‌جوشی ۱۶۵۰-۱۷۲۰ درجه سانتیگراد). Al₂O₃ ۶۸٪-۷۵٪، ZrO₂ ۸٪-۱۵٪، مقاومت در برابر فرسایش قوی‌تر. در قطعات کلیدی کوره ذوب شیشه و کوره‌های ذوب فلزات غیرآهنی با فرسایش بالا استفاده می‌شود.

۴. آجر مولایت با خلوص بالا:آلومینا/سیلیکای با خلوص بالا، Fe₂O₃≤0.2%، Al₂O₃ 72%-78%، دیرگدازی بالای 1850 درجه سانتیگراد. بدون آلودگی، پایداری عالی در دمای بالا، برای کاربردهای با خلوص بالا (متالورژی دقیق، کوره‌های سرامیکی الکترونیکی).

۵. قطعات پیش ساخته مولایت:قابل تنظیم بر اساس اندازه/شکل کوره، بدون نیاز به برش در محل، راندمان ساخت بالا، آب‌بندی خوب. مناسب برای مقاطع نامنظم کوره (اجاق‌های داغ بلند، کوره‌های ترک‌خورده)، کاهش خطر ریزش آجر.

آجرهای مولایت
آجرهای مولایت
آجرهای مولایت
آجرهای مولایت

آجر سیلیمانیتاز سیلیمانیت طبیعی (Al₂SiO₅، محتوای نظری Al₂O₃ برابر با ۶۲.۹٪) از طریق بچینگ، شکل‌دهی و پخت در دمای بالا ساخته شده است. ویژگی اصلی آن این است که سیلیمانیت در دمای بالا (۱۳۰۰-۱۵۰۰ درجه سانتیگراد) دچار تبدیل فاز مولایتیزاسیون می‌شود که با انبساط حجمی متوسط ​​(۲٪-۳٪) همراه است، که می‌تواند انقباض پخت بدنه آجر را جبران کند و بدنه آجر را متراکم‌تر و آب‌بندی بهتری کند. میزان دیرگدازی آن ۱۷۷۰-۱۸۳۰ درجه سانتیگراد است که به ویژه برای شرایط کاری متوسط ​​و دمای بالا با نوسانات دمایی زیاد و خوردگی شیمیایی مناسب است و عملکرد هزینه‌ای فوق‌العاده‌ای دارد.

طبقه بندی محصول:
۱. آجر سیلیمانیت معمولی:سیلیمانیت طبیعی (Al₂O₃ 60%-62%) + بوکسیت/خاک رس، پخت معمولی. تخلخل متوسط، شوک حرارتی خوب، هزینه کم؛ برای دمای بالا و نوسانات مکرر دما (گلوگاه کوره بلند، لوازم کوره سرامیکی).
۲. آجر سیلیمانیت با خلوص بالا:سیلیمانیت طبیعی با خلوص بالا (Al₂O₃ 62%-65%)، Fe₂O₃≤0.3%، پخت در دمای 1580-1650 درجه سانتیگراد. متراکم‌تر، مقاومت قلیایی/خوردگی بهتر؛ برای خوردگی شیمیایی جزئی (کوره‌های شیشه، کوره‌های ذوب فلزات غیرآهنی).
۳. آجر کامپوزیت سیلیمانیت-مولایت:سیلیمانیت + مولایت، خود متراکم شوندگی استحاله فازی + پایداری در دمای بالا. 63%-68% Al₂O₃، مقاومت در برابر شوک حرارتی/خزش را متعادل می‌کند؛ برای نوسانات دمایی زیاد، تحمل بار در دمای بالا (کف کوره بلند، کانال جریان شیشه).

محصولات آجر سیلیمانیت:آجر کانالی، ناودانی، لوله دوار، حوضچه تغذیه، حلقه روزنه، پاروی همزن، پانچ، سیلندر تغذیه، آجر سرباره بلوک آتش، بلوک دمپر، آجر قوسی، پوشش حوضچه تغذیه، آجر سوراخدار، آجر مشعل، تیر، آجر پوششی و سایر انواع و مشخصات.

آجرهای سیلیمانیت

مزایای اصلی:
۱. خود-متراکم‌شوندگی ناشی از تبدیل فاز:انبساط مولایتیزاسیون در دمای بالا، انقباض را جبران می‌کند و فشردگی بالا و آب‌بندی خوب را تضمین می‌کند.
۲. پایداری حرارتی متعادل:انبساط حرارتی کم، مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی/سایش، مناسب برای تغییرات مکرر دما.
۳. مقرون به صرفه بودن بالا:ماده اولیه سیلیمانیت طبیعی، هزینه کمتر نسبت به آجرهای مولایت، مناسب برای سناریوهای حساس به هزینه.
۴. مقاومت عالی در برابر سرباره:مقاوم در برابر خوردگی سرباره/مایع شیشه و سایش در دمای بالا، به راحتی کنده نمی‌شود.
۵. طبیعی و سازگار با محیط زیست:بدون ناخالصی‌های مضر، آلودگی کم مواد، مناسب برای کوره‌های سازگار با محیط زیست.

آجرهای سیلیمانیت
آجرهای سیلیمانیت
产品指标_01_副本
محصولات
سهکممولایت
مولایت متخلخل
سیلیمانیت مولایت
ذوب شدهمولایت
فهرست
RBTM-47
RBTM-65
RBTM-70
RBTM-75
RBTA-60
RBTA-65
RBTFM-75
مقاومت پذیری (℃) ≥
۱۷۹۰
۱۷۹۰
۱۷۹۰
۱۷۹۰
۱۷۹۰
۱۷۹۰
۱۸۱۰
چگالی ظاهری (g/cm3) ≥
۲.۴۲
۲.۴۵
۲.۵۰
۲.۶۰
۲.۴۸
۲.۵
۲.۷۰
تخلخل ظاهری (%) ≤
12
18
18
17
18
18
16
مقاومت در برابر خردایش سرد (MPa)
60
60
70
80
70
70
90
 
تغییر خطی دائمی (%)
۱۴۰۰ درجه × ۲ ساعت
+0.1
-0.1
 
 
 
 
 
 
۱۵۰۰ درجه × ۲ ساعت
 
+0.1
-0.4
+0.1
-0.4
+0.1
-0.4
+1
-0.2
±۰.۲
±۰.۱
Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥
۱۵۲۰
۱۵۸۰
۱۶۰۰
۱۶۰۰
۱۶۰۰
۱۶۲۰
۱۷۰۰
Creep Rate@0.2MPa 
۱۲۰۰ درجه × ۲ ساعت (%) ≤
۰.۱
Al2O3 (%) ≥
47
64
68
72
60
65
75
Fe2O3 (%) ≤
۱.۲
۰.۸
۰.۸
۰.۷
۱.۰
۰.۸
۰.۵
产品应用_01_副本

آجرهای مولایت:
۱. صنعت متالورژی: بالای اجاق گاز بلند داغ، شفت کوره بلند، پوشش پاتیل، کوره ذوب فلزات غیر آهنی؛
۲. صنعت مصالح ساختمانی: منطقه دمای بالای کوره سرامیک، منطقه انتقال کوره دوار سیمان، کوره تونلی نسوز؛
۳. صنعت شیشه: بازسازی کننده، کانال، لباسشویی و دیواره جانبی حوضچه کار کوره ذوب شیشه؛
۴. صنایع شیمیایی: کوره کراکینگ پتروشیمی، کلساینر دمای بالا، کوره برشته کردن کاتالیزور؛
۵. حوزه پیشرفته: کوره سرامیکی الکترونیکی، کوره متالورژی دقیق (مناسب برای نوع خلوص بالا).

آجرهای سیلیمانیت:
۱. صنعت متالورژی: آجر محافظ کف کوره بلند، پوشش گلوگاه کوره، ناحیه خروجی آهن، ناحیه دمای متوسط ​​و پایین اجاق گاز بلند داغ؛
۲. صنعت شیشه: دیوار کناری استخر، کانال جریان، آجر کانال و آجر بررسی کننده احیا کننده کوره ذوب شیشه؛
۳. صنعت سرامیک: منطقه پخت کوره سرامیک، اثاثیه کوره (قفسه، قفسه)، پوشش داخلی کوره تونلی؛
۴. صنایع شیمیایی: پوشش کوره ذوب فلزات غیر آهنی، کوره برشته کاری با دمای بالا، کوره برشته کاری اسید سولفوریک؛
۵. سایر زمینه‌ها: بخش دمای بالای زباله‌سوز، پوشش پیش‌گرمکن کوره سیمان (مناسب برای نوع معمولی).

آجرهای مولایت
آجرهای سیلیمانیت
آجرهای مولایت
آجرهای سیلیمانیت
آجرهای مولایت
آجرهای مولایت
آجرهای مولایت

سوالات متداول

به کمک نیاز دارید؟ برای پاسخ به سوالات خود، حتماً از انجمن‌های پشتیبانی ما دیدن کنید!

آیا شما تولیدکننده هستید یا تاجر؟

ما یک تولیدکننده واقعی هستیم، کارخانه ما بیش از 30 سال است که در تولید مواد نسوز تخصص دارد. ما قول می‌دهیم که بهترین قیمت، بهترین خدمات پیش فروش و پس از فروش را ارائه دهیم.

چگونه کیفیت خود را کنترل می‌کنید؟

برای هر فرآیند تولید، RBT یک سیستم کنترل کیفیت کامل برای ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی دارد. و ما کالاها را آزمایش خواهیم کرد و گواهی کیفیت به همراه کالا ارسال می‌شود. اگر نیازهای خاصی دارید، تمام تلاش خود را برای برآورده کردن آنها خواهیم کرد.

زمان تحویل شما چقدر است؟

بسته به کمیت، زمان تحویل ما متفاوت است. اما قول می‌دهیم که در اسرع وقت و با کیفیت تضمین شده ارسال کنیم.

آیا نمونه رایگان ارائه می‌دهید؟

البته، ما نمونه های رایگان ارائه می دهیم.

آیا می‌توانیم از شرکت شما بازدید کنیم؟

بله، البته، شما می‌توانید از شرکت RBT و محصولات ما بازدید کنید.

MOQ برای سفارش آزمایشی چیست؟

هیچ محدودیتی وجود ندارد، ما می‌توانیم بهترین پیشنهاد و راه‌حل را با توجه به شرایط شما ارائه دهیم.

چرا ما را انتخاب کنید؟

ما بیش از 30 سال است که مواد نسوز تولید می‌کنیم، پشتیبانی فنی قوی و تجربه غنی داریم، می‌توانیم به مشتریان در طراحی کوره‌های مختلف کمک کنیم و خدمات یکپارچه ارائه دهیم.


  • قبلی:
  • بعدی: