برای عملیات صنعتی با دمای بالا، نسوزهای قابل اعتماد برای دوام و ایمنی تجهیزات حیاتی هستند.ریختهگری نسوز با آلومینای بالا-با محتوای آلومینا ۴۵٪ تا ۹۰٪- به لطف عملکرد استثنایی خود در محیطهای حرارتی سخت، به عنوان یک انتخاب برتر شناخته میشود. در زیر خلاصهای از ویژگیها و کاربردهای کلیدی آن آمده است.
۱. خواص اصلی جرم ریختنی نسوز پرآلومینا
۱.۱ مقاومت بالا در برابر دمای بالا
این ماده در درازمدت (با مقاومت کوتاهمدت در برابر پیکهای بالاتر) یکپارچگی ساختاری خود را در دمای ۱۶۰۰ تا ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد حفظ میکند و از جایگزینهای آلومینای کمتر عملکرد بهتری دارد. برای عملیات ۲۴ ساعته مانند فولادسازی یا تولید سیمان، این ماده خاموشیهای تعمیر و نگهداری را کاهش داده و عمر تجهیزات را افزایش میدهد.
۱.۲ استحکام مکانیکی برتر
با مقاومت فشاری ۶۰ تا ۱۰۰ مگاپاسکال در دمای اتاق، این ماده میتواند وزن و مواد حجیم را بدون ترک خوردن تحمل کند. نکته مهم این است که در برابر حرارت مقاومت خود را حفظ میکند و در برابر شوک حرارتی مقاوم است - ایدهآل برای کورههای ذوب شیشه که در آنها دما نوسان دارد و خرابیهای پرهزینه پوشش داخلی را کاهش میدهد.
۱.۳ مقاومت در برابر فرسایش و آبشستگی
ساختار متراکم آن در برابر فرسایش شیمیایی (مثلاً سرباره مذاب، گازهای اسیدی) و سایش فیزیکی مقاومت میکند. در مبدلهای فولادی، در برابر آهن مذاب با جریان سریع مقاومت میکند؛ در زبالهسوزها، گازهای اسیدی دودکش را دفع میکند و نیازها و هزینههای تعمیر را کاهش میدهد.
۱.۴ نصب آسان و تطبیقپذیری
به صورت پودر فلهای، با آب/چسب مخلوط شده و به صورت دوغابی قابل ریختن در میآید و به شکلهای نامنظم (مثلاً محفظههای کوره سفارشی) که آجرهای پیشساخته نمیتوانند با آنها مطابقت داشته باشند، قالبگیری میشود. این ماده یک پوشش یکپارچه و بدون درز ایجاد میکند که «نشت آتش» را از بین میبرد و برای ساختوسازهای جدید یا بازسازیها مناسب است.
۲. کاربردهای کلیدی صنعتی
۲.۱ فولاد و متالورژی
در پوششهای کوره بلند (bosh/hearth، >1700℃)، پوششهای کوره قوس الکتریکی (EAF) و پاتیلها - مقاوم در برابر فرسایش فولاد مذاب و اتلاف گرما - استفاده میشود. همچنین در پوششهای کورههای بازتابی برای ذوب آلومینیوم/مس نیز کاربرد دارد.
۲.۲ سیمان و شیشه
ایدهآل برای مناطق پخت کوره سیمان (۱۴۵۰-۱۶۰۰ درجه سانتیگراد) و پوششهای پیشگرمکن، مقاوم در برابر سایش کلینکر. در تولید شیشه، پوشش مخازن ذوب (۱۵۰۰ درجه سانتیگراد) را تشکیل میدهد و در برابر خوردگی شیشه مذاب مقاوم است.
۲.۳ برق و تصفیه فاضلاب
کورههای دیگ بخار زغالسنگ (مقاوم در برابر خاکستر بادی) و محفظههای زبالهسوز (مقاوم در برابر احتراق ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد و فرآوردههای جانبی اسیدی) را عایقبندی میکند و عملکرد ایمن و کم خرابی را تضمین میکند.
۲.۴ پتروشیمی و شیمیایی
خطوط کراکر بخار (۱۶۰۰ درجه سانتیگراد، برای تولید اتیلن) و کورههای برشته کردن مواد معدنی (به عنوان مثال، کود)، در برابر بخارات هیدروکربنی و مواد شیمیایی خورنده مقاوم هستند.
۳. چرا آن را انتخاب کنیم؟
عمر طولانیتر:۲ تا ۳ برابر بیشتر از بتنهای ریختهگری رسی دوام میآورد و نیاز به تعویض را کاهش میدهد.
مقرون به صرفه:هزینه اولیه بالاتر با هزینه نگهداری کم و طول عمر طولانی جبران میشود.
قابل تنظیم:میزان آلومینا (۴۵٪ تا ۹۰٪) و افزودنیها (مثلاً کاربید سیلیکون) متناسب با پروژهها.
۴. با یک تأمینکنندهی مورد اعتماد همکاری کنید
به دنبال تأمینکنندگانی باشید که از مواد با خلوص بالا استفاده میکنند، فرمولاسیونهای سفارشی، راهنمایی فنی و تحویل به موقع ارائه میدهند. چه برای ارتقاء کوره فولاد و چه برای پوشش کوره سیمان، ریختهگری نسوز آلومینای بالا قابلیت اطمینان را ارائه میدهد - برای دریافت قیمت همین امروز با ما تماس بگیرید.
زمان ارسال: نوامبر-05-2025
