ریخته گری و بتن نسوز
توضیحات محصول
ریخته گری نسوزبه مخلوطی از سنگدانه ها، چسباننده ها و مواد افزودنی نسوز که با آب (یا چسباننده مایع) مخلوط می شوند تا ماده گلی را تشکیل دهند که می توان با ریختن آن را ساخت. تفاوت با سایر مواد نسوز آمورف در این است که ریخته گری های نسوز پس از ساخت دارای زمان انعقاد و سخت شدن مشخصی هستند، بنابراین پس از ریختن و شکل دهی باید برای مدت زمان معینی قبل از قالب گیری عمل آوری شوند و سپس پس از یک دوره زمانی مناسب عمل آوری طبیعی انجام شود. ، می توان آنها را در پخت قرار داد و استفاده کرد.
ویژگی ها
سیمان پایین ریخته گری:مقاومت در برابر شوک حرارتی، مقاومت در برابر سرباره و مقاومت در برابر فرسایش به طور قابل توجهی بهبود یافته و از آجرهای نسوز مشابه پیشی گرفته است.
ریخته گری با استحکام بالا:استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر فرسایش، نفوذپذیری ضد روغن، کنترل شکل دلخواه، یکپارچگی قوی، ساخت و ساز ساده، عملکرد ساخت و ساز خوب، و خدمات طولانی مدت.
ریخته گری آلومینا بالا:دارای مقاومت مکانیکی بالا و مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب، مقاومت در برابر سایش و سایر خواص.
ریخته گری سبک:چگالی ظاهری کم، هدایت حرارتی کوچک، اثر عایق حرارتی خوب، مقاومت فشاری بالا، مقاومت در برابر خوردگی اسید و گاز اسیدی، عایق حرارتی، عایق حرارتی و جذب آب کم.
جزئیات تصاویر
شاخص محصول
| نام محصول | ریخته گری سبک | ||||||
| دمای حد کار | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110 ℃ چگالی ظاهری (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| مدول پارگی (مگاپاسکال) ≥ | 110 × 24 ساعت | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3 ساعت | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400 × 3 ساعت | - | - | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| قدرت خرد کردن سرد (مگاپاسکال) ≥ | 110 × 24 ساعت | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3 ساعت | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400 × 3 ساعت | - | - | 15 | 22 | 14 | ||
| تغییر خطی دائمی (%) | 1100℃×3 ساعت | -0.65 1000℃×3h | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
| 1400 × 3 ساعت | - | - | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
| هدایت حرارتی (W/mk) | 350 ℃ | 0.18 | 0.20 | 0.30 | 0.48 | 0.52 | |
| 700 ℃ | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
| نام محصول | سیمان پایین ریخته گری | |||||
| INDEX | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
| دمای حد کار | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| چگالی ظاهری (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| مقاومت خمشی سرد 110℃×24h (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| قدرت خرد کردن سرد (MPa) ≥ | 110 × 24 ساعت | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3 ساعت | 50 1300℃×3 ساعت | 55 1350℃×3 ساعت | 60 1400 × 3 ساعت | 40 1400 × 3 ساعت | 70 1400 × 3 ساعت | |
| تغییر خطی دائمی @CT℃ × 3 ساعت (%) | -0.5~+0.5 1300 ℃ | -0.5~+0.5 1350 ℃ | 0~0.8 1400 ℃ | 0~0.8 1400 ℃ | 0~+1.0 1400 ℃ | |
| مقاومت در برابر شوک حرارتی (1000 ℃ آب) ≥ | - | - | - | 20 | - | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| نام محصول | ریخته گری با استحکام بالا | |||||
| INDEX | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| دمای حد کاری (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110 ℃ چگالی ظاهری (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
| مدول پارگی (MPa) ≥ | 110 × 24 ساعت | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃×3 ساعت | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400 × 3 ساعت | 8.5 1300℃×3h | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| قدرت خرد کردن سرد (MPa)≥ | 110 × 24 ساعت | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3 ساعت | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400 × 3 ساعت | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| تغییر خطی دائمی (%) | 1100℃×3 ساعت | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
| 1400 × 3 ساعت | -0.45 1300℃×3h | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
برنامه
صنعت آهن و فولاد:به طور عمده برای تعمیر و نگهداری و وصله کوره های قوس الکتریکی، کوره های فولادسازی، ملاقه ها و سایر تجهیزات استفاده می شود.
صنایع فلزات غیر آهنی:برای وصله و تعمیر کوره ها و مبدل های ذوب مس، آلومینیوم، روی، نیکل و سایر فلزات غیر آهنی استفاده می شود.
صنعت شیشه: برای تعمیر و نگهداری و کار وصله کوره های شیشه، کوره های آنیل و سایر تجهیزات استفاده می شود.
صنعت مصالح ساختمانی:برای تعمیر و نگهداری و وصله تجهیزات تولید مصالح ساختمانی مانند کوره دوار سیمان و کوره گچ استفاده می شود.
صنایع شیمیایی:برای تعمیر و نگهداری و وصله تجهیزات شیمیایی با دمای بالا مانند کوره های ترک کاتالیزوری و گازیفایرها استفاده می شود.
صنعت سرامیک:برای نگهداری و تعمیر تجهیزات تولید سرامیک مانند کوره تونلی و کوره شاتل استفاده می شود.
بسته و انبار
مشخصات شرکت
Shandong Robert New Material Co., Ltd. در شهر زیبو، استان شاندونگ، چین واقع شده است که یک پایگاه تولید مواد نسوز است. ما یک شرکت مدرن هستیم که تحقیقات و توسعه، تولید، فروش، طراحی و ساخت کوره، فناوری و صادرات مواد نسوز را ادغام می‌کند. ما تجهیزات کامل، فناوری پیشرفته، قدرت فنی قوی، کیفیت محصول عالی و شهرت خوب داریم.کارخانه ما بیش از 200 هکتار را پوشش می دهد و تولید سالانه مواد نسوز شکل تقریباً 30000 تن و مواد نسوز بدون شکل 12000 تن است.
محصولات اصلی ما از مواد نسوز عبارتند از:مواد نسوز قلیایی؛ مواد نسوز سیلیکون آلومینیوم؛ مواد نسوز بدون شکل؛ عایق مواد نسوز حرارتی؛ مواد نسوز ویژه؛ مواد نسوز کاربردی برای سیستم های ریخته گری پیوسته
محصولات رابرت به طور گسترده در کوره های با دمای بالا مانند فلزات غیر آهنی، فولاد، مصالح ساختمانی و ساخت و ساز، مواد شیمیایی، برق، سوزاندن زباله و تصفیه زباله های خطرناک استفاده می شود. آنها همچنین در سیستم های فولادی و آهنی مانند ملاقه، EAF، کوره های بلند، مبدل ها، کوره های کک، کوره های انفجار داغ استفاده می شوند. کوره های متالورژی غیرآهنی مانند ریوربراتورها، کوره های احیا، کوره های بلند و کوره های دوار. کوره های صنعتی مصالح ساختمانی مانند کوره های شیشه، کوره های سیمان و کوره های سرامیک. کوره های دیگر مانند دیگ های بخار، زباله سوز، کوره برشته کردن که نتایج خوبی در استفاده به دست آورده اند. محصولات ما به آسیای جنوب شرقی، آسیای مرکزی، خاورمیانه، آفریقا، اروپا، آمریکا و سایر کشورها صادر می شود و پایه همکاری خوبی با چندین شرکت فولادی معروف ایجاد کرده است. همه کارکنان رابرت صمیمانه منتظر همکاری با شما برای یک موقعیت برد-برد هستند.
سوالات متداول
به کمک نیاز دارید؟ برای پاسخ به سوالات خود حتما از انجمن پشتیبانی ما دیدن کنید!
ما یک تولید کننده واقعی هستیم، کارخانه ما بیش از 30 سال در تولید مواد نسوز تخصص دارد. ما قول می دهیم بهترین قیمت، بهترین خدمات پیش فروش و پس از فروش را ارائه دهیم.
برای هر فرآیند تولید، RBT دارای یک سیستم QC کامل برای ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی است. و ما کالا را آزمایش می کنیم و گواهی کیفیت همراه با کالا ارسال می شود. اگر شرایط خاصی دارید، ما تمام تلاش خود را می کنیم تا آنها را برآورده کنیم.
بسته به مقدار، زمان تحویل ما متفاوت است. اما ما قول می دهیم در اسرع وقت با کیفیت تضمین شده ارسال کنیم.
البته ما نمونه های رایگان ارائه می دهیم.
بله، البته، شما می توانید از شرکت RBT و محصولات ما دیدن کنید.
هیچ محدودیتی وجود ندارد، ما می توانیم با توجه به شرایط شما بهترین پیشنهاد و راه حل را ارائه دهیم.
ما بیش از 30 سال است که مواد نسوز را می سازیم، پشتیبانی فنی قوی و تجربه غنی داریم، می توانیم به مشتریان در طراحی کوره های مختلف و ارائه خدمات یک مرحله ای کمک کنیم.
