لوله محافظ کاربید سیلیکون

ما با کارایی بالا عرضه می‌کنیملوله‌های محافظ کاربید سیلیکون (SiC)مهندسی شده برای عملکرد قابل اعتماد در محیط‌های صنعتی بسیار سخت، از جمله دماهای بسیار بالا، خوردگی شیمیایی شدید، سایش مکانیکی و شوک‌های حرارتی مکرر. لوله‌های SiC ما که به طور گسترده در متالورژی، عملیات حرارتی، پخت سرامیک، مهندسی شیمی و صنایع کوره‌های دمای بالا استفاده می‌شوند، به عنوان غلاف‌های محافظ سنگین برای ترموکوپل‌ها، نازل‌های مشعل، اجزای انتقال حرارت و پوشش‌های کوره عمل می‌کنند و به طور موثر عمر مفید تجهیزات را افزایش داده و هزینه‌های نگهداری معمول را کاهش می‌دهند.

ما سه گرید ممتاز و اصلی را برای مطابقت با نیازهای متنوع کاربرد ارائه می‌دهیم:SiC پیوند واکنشی (RBSiC)، SiC تبلور مجدد یافته (RSiC) و SiC پیوند یافته با نیترید سیلیکون (NBSiC).هر درجه دارای مزایای عملکردی منحصر به فردی است و ما خدمات تولید سفارشی کاملی را برای برآورده کردن نیازهای خاص اندازه، ساختار و شرایط کاری شما ارائه می‌دهیم.

1. خدمات تولید سفارشی | OEM و ODM موجود است
ما کاملاً درک می‌کنیم که مشتریان صنعتی خواسته‌های منحصر به فردی در مورد اندازه، ساختار، نصب و عملکرد دارند. ما راه‌حل‌های سفارشی کاملی برای لوله‌های محافظ SiC ارائه می‌دهیم که شامل طراحی محصول، توسعه نمونه اولیه، تولید انبوه و بازرسی دقیق کیفیت می‌شود. تیم فنی ما مناسب‌ترین گرید SiC را بر اساس دمای کاری، نوع واسطه، فشار و فضای نصب شما توصیه می‌کند تا عملکرد بهینه و مقرون به صرفه بودن را برای پروژه شما تضمین کند.

۲. محدوده سفارشی‌سازی
(1) سفارشی‌سازی ابعاد:قطر بیرونی از Φ12 میلی‌متر تا Φ300 میلی‌متر، طول تکی تا 3000 میلی‌متر، ضخامت دیواره قابل تنظیم از 3 میلی‌متر تا 30 میلی‌متر، با تلرانس‌های ابعادی دقیق (±0.5 میلی‌متر تا ±1.0 میلی‌متر) بر اساس مشخصات محصول و الزامات فرآیند برای اطمینان از تطابق کامل با تجهیزات مشتری.

(2) ساختار و سفارشی‌سازی نهایی:از اتصالات رزوه‌دار داخلی و خارجی، شیارهای حلقه آب‌بندی، سوراخ‌های موقعیت‌یابی و سایر طرح‌های سازه‌ای پشتیبانی می‌کند. ما همچنین محصولات سفارشی با شکل خاص، از جمله لوله‌های خم‌شده ۴۵/۹۰ درجه، لوله‌های کاهنده، سه‌راهی‌ها و سازه‌های پره‌دار را برای نیازهای نصب و کاربرد خاص ارائه می‌دهیم.

(3) سفارشی‌سازی عملکرد:پارامترهای تخلخل، رسانایی حرارتی، مقاومت فشاری و مقاومت در برابر خوردگی مواد را مطابق با شرایط کاری ویژه تنظیم کنید، فرمولاسیون مواد را برای مطابقت با محیط‌های سخت منحصر به فرد بهینه کنید و عمر مفید و پایداری عملکرد هدفمند را بهبود بخشید.

(4) سفارشی‌سازی فرآیند:جابجایی انعطاف‌پذیر بین فرآیندهای RBSiC، RSiC و NBSiC بر اساس سناریوهای کاربرد مشتری؛ برای قطعات ساختاری پیچیده، ما فرآیند تف‌جوشی واکنشی نزدیک به شکل نهایی را در اولویت قرار می‌دهیم تا هزینه‌های پردازش را کاهش داده و یکپارچگی ساختاری را تضمین کنیم.