المنت گرمایشی Mosi2
اطلاعات محصول
المنت حرارتی Mosi2نوعی المنت حرارتی مقاومتی است که اساساً از دی سیلیسید مولیبدن با خلوص بالا ساخته شده است. در اتمسفر اکسیدکننده، به دلیل احتراق در دمای بالا، یک لایه محافظ کوارتز فشرده روی سطح المنت Mosi2 تشکیل می‌شود که از اکسیداسیون مداوم Mosi2 جلوگیری می‌کند. در اتمسفر اکسیدکننده، حداکثر دمای آن می‌تواند به 1800 درجه سانتیگراد برسد و دمای قابل استفاده آن 500 تا 1700 درجه سانتیگراد است. این المنت می‌تواند به طور گسترده در کاربردهایی مانند پخت و عملیات حرارتی سرامیک‌ها، آهنربا، شیشه، متالورژی، نسوز و غیره مورد استفاده قرار گیرد.
ویژگی‌ها:
1. عملکرد خوب در دمای بالا
2. مقاومت در برابر اکسیداسیون قوی
3. استحکام مکانیکی بالا
۴. خواص الکتریکی خوب
5. مقاومت در برابر خوردگی شدید
خواص فیزیکی
| تراکم حجمی | مقاومت خمشی | ویکرز-هدنس |
| 5.5-5.6 کیلوگرم بر سانتی‌متر مکعب | 15-25 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع | (HV) 570 کیلوگرم بر میلی‌متر مربع |
| میزان تخلخل | جذب آب | قابلیت توسعه داغ |
| ۷.۴٪ | ۱.۲٪ | 4% |
تصاویر جزئیات
...میله سیلیکون مولیبدن U شکل:این یکی از رایج‌ترین شکل‌های مورد استفاده است. طراحی دو دسته آن را به طور گسترده در کوره‌های الکتریکی با دمای بالا استفاده می‌کند و معمولاً به صورت آویز عمودی استفاده می‌شود.
میله مولیبدن سیلیکونی با زاویه قائمه:مناسب برای تجهیزات گرمایشی که نیاز به ساختار قائمه دارند.
میله سیلیکون مولیبدن نوع I:مناسب برای نیازهای گرمایش خطی.
...
میله سیلیکون مولیبدن نوع W:مناسب برای مناطقی که نیاز به گرمایش موجی دارند.
میله سیلیکون مولیبدن با شکل خاص:شامل اشکال مارپیچی، دایره‌ای و چند خم و غیره، مناسب برای نیازهای گرمایشی اشکال خاص.
اندازه قطر استاندارد برای المنت گرمایش کوره صدا خفه کن MoSi2
نوع M1700 (d/c):قطر ۳/۶، قطر ۴/۹، قطر ۶/۱۲، قطر ۹/۱۸، قطر ۱۲/۲۴ نوع M1800 (d/c):قطر ۳/۶، قطر ۴/۹، قطر ۶/۱۲، قطر ۹/۱۸، قطر ۱۲/۲۴(1) Le: طول منطقه داغ(2) لو: طول منطقه سرد(3) D1: قطر منطقه داغ(4) D2: قطر منطقه سرد(5) الف: فاصله ساقه‌هالطفاً هنگام رزرو سفارش المنت گرمایش کوره مافل MoSi2، این اطلاعات را به ما اطلاع دهید.
| قطر منطقه داغ | قطر منطقه سرد | طول منطقه داغ | طول منطقه سرد | فاصله ساقه |
| ۳ میلی‌متر | ۶ میلی‌متر | 80-300 میلی‌متر | 80-500 میلی‌متر | ۲۵ میلی‌متر |
| ۴ میلی‌متر | ۹ میلی‌متر | 80-350 میلی‌متر | 80-500 میلی‌متر | ۲۵ میلی‌متر |
| ۶ میلی‌متر | ۱۲ میلی‌متر | 80-800 میلی‌متر | 80-1000 میلی‌متر | ۲۵-۶۰ میلی‌متر |
| ۷ میلی‌متر | ۱۲ میلی‌متر | 80-800 میلی‌متر | 80-1000 میلی‌متر | ۲۵-۶۰ میلی‌متر |
| ۹ میلی‌متر | ۱۸ میلی‌متر | 100-1200 میلی‌متر | 100-2500 میلی‌متر | ۴۰-۸۰ میلی‌متر |
| ۱۲ میلی‌متر | ۲۴ میلی‌متر | 100-1500 میلی‌متر | 100-1500 میلی‌متر | 40-100 میلی‌متر |
تفاوت بین ۱۸۰۰ و ۱۷۰۰
(1) محل اتصال جوش میله مولیبدن سیلیکونی 1800 پر، برآمده و برآمده است و هیچ ترکی در محل جوش وجود ندارد که با نوع 1700 متفاوت است.
(2) سطح میله مولیبدن سیلیکونی 1800 صاف‌تر و دارای جلای فلزی است.
(3) وزن مخصوص بالاتر است. در مقایسه با نوع 1700، میله مولیبدن سیلیکونی 1800 با مشخصات مشابه سنگین‌تر خواهد بود.
(4) رنگ متفاوت است. برای اینکه ظاهر خوبی داشته باشد، سطح میله مولیبدن سیلیکونی 1700 پرداخت شده و سیاه به نظر می‌رسد.
(5) جریان و ولتاژ کاری میله مولیبدن سیلیکونی 1800 کمتر از نوع 1700 است. برای همان المنت هات اند 9، جریان کاری نوع 1800 برابر با 220 آمپر و المنت 1700 درجه حدود 270 آمپر است.
(6) دمای عملیاتی بالا است، که بیش از 100 درجه بالاتر از دمای 1700 درجه است.
(7) کاربردهای عمومی:
نوع ۱۷۰۰: عمدتاً در کوره‌های عملیات حرارتی صنعتی، کوره‌های پخت، کوره‌های ریخته‌گری، کوره‌های ذوب شیشه، کوره‌های ذوب فلزات و غیره استفاده می‌شود.
نوع ۱۸۰۰: عمدتاً در کوره‌های آزمایشگاهی، تجهیزات تست و کوره‌های زینترینگ با دمای بالا و غیره استفاده می‌شود.
| حداکثر دمای عنصر در اتمسفرهای مختلف | ||
| اتمسفرها | حداکثر دمای عنصر | |
| نوع ۱۷۰۰ | نوع ۱۸۰۰ | |
| هوا | ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد | ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد |
| نیتروژن | ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد | ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد |
| آرگون، هلیوم | ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد | ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد |
| هیدروژن | 1100-1450℃ | 1100-1450℃ |
| نیتروژن/هیدروژن ۹۵/۵٪ | ۱۲۵۰-۱۶۰۰℃ | ۱۲۵۰-۱۶۰۰℃ |
کاربرد
متالورژی:در ذوب و پالایش فولاد برای کمک به دستیابی به ذوب در دمای بالا استفاده می‌شود.
تولید شیشه:به عنوان یک عنصر گرمایش کمکی برای کوره‌های بوته‌ای الکتریکی و کوره‌های مخزن روزانه، از آن برای تولید محصولات شیشه‌ای با کیفیت بالا استفاده می‌شود.
صنعت سرامیک:تضمین پخت یکنواخت و خروجی با کیفیت بالای محصولات سرامیکی در کوره‌های سرامیکی.
صنعت الکترونیک:برای ساخت دستگاه‌ها و قطعات الکترونیکی با دمای بالا، مانند لوله‌های محافظ ترموکوپل، استفاده می‌شود.
هوافضا:به عنوان یک جزء مهم از سیستم‌های گرمایشی و کنترل دما در محیط‌های با دمای بالا.
متالورژی
تولید شیشه
صنعت سرامیک
صنعت الکترونیک
بسته بندی و انبار
مشخصات شرکت
شرکت مواد جدید شاندونگ رابرت، آموزشی ویبولیتینشرکت ما در شهر زیبو، استان شاندونگ چین واقع شده است که پایگاه تولید مواد نسوز است. ما یک شرکت مدرن هستیم که تحقیق و توسعه، تولید، فروش، طراحی و ساخت کوره، فناوری و صادرات مواد نسوز را در خود جای داده است. ما دارای تجهیزات کامل، فناوری پیشرفته، قدرت فنی قوی، کیفیت عالی محصول و شهرت خوب هستیم. کارخانه ما بیش از ۲۰۰ هکتار را پوشش می‌دهد و تولید سالانه مواد نسوز شکل‌دار تقریباً ۳۰۰۰۰ تن و مواد نسوز بدون شکل ۱۲۰۰۰ تن است.
محصولات اصلی ما در زمینه مواد نسوز عبارتند از:مواد نسوز قلیایی؛ مواد نسوز آلومینیوم سیلیکونی؛ مواد نسوز بدون شکل؛ مواد نسوز حرارتی عایق؛ مواد نسوز ویژه؛ مواد نسوز کاربردی برای سیستم‌های ریخته‌گری مداوم.
سوالات متداول
به کمک نیاز دارید؟ برای پاسخ به سوالات خود، حتماً از انجمن‌های پشتیبانی ما دیدن کنید!
ما یک تولیدکننده واقعی هستیم، کارخانه ما بیش از 30 سال است که در تولید مواد نسوز تخصص دارد. ما قول می‌دهیم که بهترین قیمت، بهترین خدمات پیش فروش و پس از فروش را ارائه دهیم.
برای هر فرآیند تولید، RBT یک سیستم کنترل کیفیت کامل برای ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی دارد. و ما کالاها را آزمایش خواهیم کرد و گواهی کیفیت به همراه کالا ارسال می‌شود. اگر نیازهای خاصی دارید، تمام تلاش خود را برای برآورده کردن آنها خواهیم کرد.
بسته به کمیت، زمان تحویل ما متفاوت است. اما قول می‌دهیم که در اسرع وقت و با کیفیت تضمین شده ارسال کنیم.
البته، ما نمونه های رایگان ارائه می دهیم.
بله، البته، شما می‌توانید از شرکت RBT و محصولات ما بازدید کنید.
هیچ محدودیتی وجود ندارد، ما می‌توانیم بهترین پیشنهاد و راه‌حل را با توجه به شرایط شما ارائه دهیم.
ما بیش از 30 سال است که مواد نسوز تولید می‌کنیم، پشتیبانی فنی قوی و تجربه غنی داریم، می‌توانیم به مشتریان در طراحی کوره‌های مختلف کمک کنیم و خدمات یکپارچه ارائه دهیم.
