فیلترهای ریختهگری تامینشده توسط کارخانه، فیلتر فوم سرامیکی زیرکونیا برای ریختهگری فلز
ما تولیدکنندهای باتجربه هستیم. و اکثر گواهینامههای مهم بازار خود را برای ... کسب کردهایم.فیلتر سرامیکی و فیلتر فوم سرامیکیشرکت ما دارای یک تیم فروش ماهر، پایه اقتصادی قوی، نیروی فنی عالی، تجهیزات پیشرفته، ابزارهای تست کامل و خدمات پس از فروش عالی است. کالاهای ما ظاهری زیبا، ساخت عالی و کیفیت برتر دارند و مورد تایید همه مشتریان در سراسر جهان قرار گرفتهاند.
فیلتر فوم سرامیکینوع جدیدی از مواد است که برای فیلتر کردن سیالاتی مانند فلز مذاب استفاده میشود. این ماده دارای ساختار منحصر به فرد و عملکرد عالی است و به طور گسترده در صنایعی مانند ریختهگری مورد استفاده قرار میگیرد.
۱. آلومینا:
دمای قابل استفاده: ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد. مناسب برای فیلتر کردن و خالصسازی محلولهای آلومینیوم و آلیاژ. به طور گسترده در ریختهگری ماسهای معمولی و ریختهگری قالب دائمی مانند ریختهگری قطعات آلومینیومی خودرو استفاده میشود.
مزایا:
(1) ناخالصیها را به طور موثر حذف کنید.
(2) جریان ثابت آلومینیوم مذاب و پر کردن آسان.
(3) کاهش عیوب ریختهگری، بهبود کیفیت سطح و خواص محصول.
2. سی سی
این فولاد استحکام و مقاومت عالی در برابر ضربه در دمای بالا و خوردگی شیمیایی دارد و میتواند دماهای بالا تا حدود ۱۵۶۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند. این فولاد برای ریختهگری آلیاژهای مس و چدن مناسب است.
مزایا:
(1) ناخالصیها را حذف کرده و خلوص فلز مذاب را به طور موثر بهبود بخشید.
(2) کاهش تلاطم و یکنواختی پر شدن.
(3) بهبود کیفیت سطح ریختهگری و بازده، کاهش خطر نقص.
۳. زیرکونیا
دمای مقاوم در برابر حرارت بالاتر از حدود ۱۷۶۰ درجه سانتیگراد، با استحکام بالا و مقاومت خوب در برابر ضربه در دمای بالا. این ماده میتواند به طور موثر ناخالصیها را در ریختهگریهای فولادی حذف کرده و کیفیت سطح و خواص مکانیکی ریختهگریها را بهبود بخشد.
مزایا:
(1) ناخالصیهای کوچک را کاهش دهید.
(2) کاهش نقص سطح، بهبود کیفیت سطح.
(3) کاهش سنگ زنی، هزینه ماشینکاری پایین.
۴. پیوند مبتنی بر کربن
فیلتر فوم سرامیکی پایه کربن که به طور خاص برای کاربردهای فولاد کربنی و کم آلیاژ توسعه یافته است، برای ریختهگریهای بزرگ آهن نیز ایدهآل است. این فیلتر به طور موثر ناخالصیهای ماکروسکوپی را از فلز مذاب حذف میکند و در عین حال از سطح وسیع خود برای جذب ناخالصیهای میکروسکوپی استفاده میکند و پر شدن روان فلز مذاب را تضمین میکند. این امر منجر به ریختهگریهای تمیزتر و به حداقل رساندن ...
آشفتگی
مزایا:
(1) چگالی ظاهری کم، وزن و جرم حرارتی بسیار کم، که منجر به ضریب ذخیره حرارتی بسیار پایین میشود. این امر از انجماد اولیه فلز مذاب در فیلتر جلوگیری کرده و عبور سریع فلز از فیلتر را تسهیل میکند. پر کردن فوری فیلتر به کاهش تلاطم ناشی از آخالها و سرباره کمک میکند.
(2) محدوده فرآیندی با کاربرد گسترده، شامل ریختهگری ماسهای، پوستهای و سرامیکی دقیق.
(3) حداکثر دمای عملیاتی 1650 درجه سانتیگراد، که به طور قابل توجهی سیستمهای ریختهگری سنتی را ساده میکند.
(4) ساختار مشبک سهبعدی ویژه، جریان آشفته فلز را به طور مؤثر تنظیم میکند و در نتیجه توزیع یکنواخت ریزساختار در ریختهگری حاصل میشود.
(5) ناخالصیهای غیرفلزی کوچکتر را به طور مؤثر فیلتر میکند و قابلیت ماشینکاری قطعات را بهبود میبخشد.
(6) خواص مکانیکی جامع ریختهگری، از جمله سختی سطح، استحکام کششی، مقاومت در برابر خستگی و ازدیاد طول را بهبود میبخشد.
(7) هیچ تأثیر منفی بر ذوب مجدد مواد فیلتر حاوی آسیاب مجدد ندارد.
ویژگیها:
تخلخل بالا و سطح ویژه بزرگ:تخلخل ۸۰٪ تا ۹۵٪، منافذ سهبعدی به هم پیوسته، امکان جذب کارآمد ناخالصیها در فلز/شیشه مذاب را فراهم میکنند.
مقاومت عالی در برابر دمای بالا:نوع آلومینا برای دمای ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد، کاربید سیلیکون تا ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد، زیرکونیا بالای ۱۷۶۰ درجه سانتیگراد.
استحکام بالا و مقاومت در برابر شوک حرارتی:در برابر ضربه فلز مذاب مقاومت میکند؛ در برابر ترک خوردن تحت تغییرات سریع دما مقاومت میکند.
عملکرد عالی فیلتراسیون:چهار مکانیسم (صافسازی جریان، غربالگری، فیلتراسیون کیک، جذب) خلوص فلز مذاب را افزایش میدهند، کیفیت محصول ریختهگری را بهبود میبخشند و میزان رد شدن را کاهش میدهند.
پایداری شیمیایی خوب:هیچ واکنشی با مذاب آلیاژها انجام نمیدهد؛ هیچ تأثیر نامطلوبی بر ترکیب/عملکرد فلز ندارد.
سبک وزن:نصب آسان؛ بار وارده بر تجهیزات ریختهگری را کاهش میدهد.
دقت ابعادی بالا:الزامات متنوع فرآیند ریختهگری را برای فیلتراسیون پایدار و مداوم برآورده میکند.
مقاومت کم در برابر جریان:ساختار منافذ منحنی سهبعدی، جریان روان مواد مذاب را تضمین میکند.
| مدلها و پارامترهای فیلترهای فوم سرامیکی آلومینا | |||||
| مورد | مقاومت فشاری (مگاپاسکال) | تخلخل (%) | چگالی ظاهری (گرم بر سانتیمتر مکعب) | دمای کار (≤℃) | کاربردها |
| RBT-01 | ≥0.8 | ۸۰-۹۰ | ۰.۳۵-۰.۵۵ | ۱۲۰۰ | ریختهگری آلیاژ آلومینیوم |
| RBT-01B | ≥0.4 | ۸۰-۹۰ | ۰.۳۵-۰.۵۵ | ۱۲۰۰ | ریختهگری آلومینیوم بزرگ |
| اندازه و ظرفیت فیلترهای فوم سرامیکی آلومینا | ||||
| اندازه (میلیمتر) | وزن (کیلوگرم) | نرخ جریان (کیلوگرم بر ثانیه) | وزن (کیلوگرم) | نرخ جریان (کیلوگرم بر ثانیه) |
| 10ppi | 20ppi | |||
| 50 * 50 * 22 | 42 | 2 | 30 | ۱.۵ |
| ۷۵*۷۵*۲۲ | 96 | 5 | 67 | 4 |
| ۱۰۰*۱۰۰*۲۲ | ۱۷۰ | 9 | ۱۲۰ | 7 |
| φ50 * 22 | 33 | ۱.۵ | 24 | ۱.۵ |
| φ75 * 22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
| φ90 * 22 | ۱۰۷ | 5 | 77 | ۴.۵ |
| اندازه بزرگ (اینچ) | وزن (تن) 20،30،40ppi | نرخ جریان (کیلوگرم در دقیقه) | ||
| ۷"*۷"*۲" | ۴.۲ | ۲۵-۵۰ | ||
| ۹ اینچ * ۹ اینچ * ۲ اینچ | 6 | ۲۵-۷۵ | ||
| ۱۰ اینچ * ۱۰ اینچ * ۲ اینچ | ۶.۹ | ۴۵-۱۰۰ | ||
| ۱۲ اینچ * ۱۲ اینچ * ۲ اینچ | ۱۳.۵ | ۹۰-۱۷۰ | ||
| ۱۵ اینچ * ۱۵ اینچ * ۲ اینچ | ۲۳.۲ | ۱۳۰-۲۸۰ | ||
| ۱۷ اینچ * ۱۷ اینچ * ۲ اینچ | ۳۴.۵ | ۱۸۰-۳۷۰ | ||
| 20"*20"*2" | ۴۳.۷ | ۲۷۰-۵۲۰ | ||
| 30"*23"*2" | ۵۷.۳ | ۳۶۰-۷۰۰ | ||
| مدلها و پارامترهای فیلترهای فوم سرامیکی SiC | |||||
| مورد | مقاومت فشاری (مگاپاسکال) | تخلخل (%) | چگالی ظاهری (گرم بر سانتیمتر مکعب) | دمای کار (≤℃) | کاربردها |
| RBT-0201 | ۱.۲≥ | ۸۰≥ | ۰.۴۰-۰.۵۵ | ۱۴۸۰ | چدن داکتیل، چدن خاکستری و آلیاژهای غیر آهنی |
| RBT-0202 | ۱.۵ پوند | ۸۰≥ | ۰.۳۵-۰.۶۰ | ۱۵۰۰ | برای ضربه مستقیم و ریختهگریهای بزرگ آهن |
| RBT-0203 | ۱.۸≥ | ۸۰≥ | ۰.۴۷-۰.۵۵ | ۱۴۸۰ | برای توربینهای بادی و ریختهگری در مقیاس بزرگ |
| اندازه و ظرفیت فیلترهای فوم سرامیکی SiC | ||||||||
| اندازه (میلیمتر) | 10ppi | 20ppi | ||||||
| وزن (کیلوگرم) | نرخ جریان (کیلوگرم بر ثانیه) | وزن (کیلوگرم) | نرخ جریان (کیلوگرم بر ثانیه) | |||||
| خاکستریآهن | آهن داکتیل | آهن خاکستری | آهن داکتیل | آهن خاکستری | آهن داکتیل | آهن خاکستری | آهن داکتیل | |
| ۴۰*۴۰*۱۵ | 40 | 22 | ۳.۱ | ۲.۳ | 35 | 18 | ۲.۹ | ۲.۲ |
| ۴۰*۴۰*۲۲ | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | ۳.۲ | ۲.۵ |
| 50 * 30 * 22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | ۳.۵ | ۲.۵ |
| 50 * 50 * 15 | 50 | 30 | ۳.۵ | ۲.۶ | 45 | 26 | ۳.۲ | ۲.۵ |
| 50 * 50 * 22 | ۱۰۰ | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
| 75 * 50 * 22 | ۱۵۰ | 75 | 9 | 6 | ۱۲۰ | 60 | 7 | 5 |
| ۷۵*۷۵*۲۲ | ۲۲۰ | ۱۱۰ | 14 | 9 | ۱۷۶ | 88 | 11 | 7 |
| ۱۰۰ * ۵۰ * ۲۲ | ۲۰۰ | ۱۰۰ | 12 | 8 | ۱۶۰ | 80 | 10 | ۶.۵ |
| ۱۰۰*۱۰۰*۲۲ | ۴۰۰ | ۲۰۰ | 24 | 15 | ۳۲۰ | ۱۶۰ | 19 | 12 |
| ۱۵۰*۱۵۰*۲۲ | ۹۰۰ | ۴۵۰ | 50 | 36 | 720 | ۳۶۰ | 40 | 30 |
| ۱۵۰*۱۵۰*۴۰ | ۸۵۰-۱۰۰۰ | ۶۵۰-۸۵۰ | ۵۲-۶۵ | ۵۴-۷۰ | _ | _ | _ | _ |
| 300 * 150 * 40 | ۱۲۰۰-۱۵۰۰ | ۱۰۰۰-۱۳۰۰ | ۷۵-۹۵ | ۷۷-۱۰۰ | _ | _ | _ | _ |
| φ50 * 22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | ۳.۲ |
| φ60 * 22 | ۱۱۰ | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | ۴.۸ | 4 |
| φ75 * 22 | ۱۷۶ | 88 | 11 | 7 | ۱۴۰ | 70 | ۸.۸ | ۵.۶ |
| φ80 * 22 | ۲۰۰ | ۱۰۰ | 12 | 8 | ۱۶۰ | 80 | ۹.۶ | ۶.۴ |
| φ90 * 22 | ۲۴۰ | ۱۲۰ | 16 | 10 | ۱۹۰ | 96 | ۹.۶ | 8 |
| φ100 * 22 | ۳۱۴ | ۱۵۷ | 19 | 12 | ۲۵۲ | ۱۲۶ | ۱۵.۲ | ۹.۶ |
| φ125 * 25 | ۴۰۰ | ۲۲۰ | 28 | 18 | ۳۲۰ | ۱۷۶ | ۲۲.۴ | ۱۴.۴ |
| مدلها و پارامترهای فیلترهای فوم سرامیکی زیرکونیا | |||||
| مورد | مقاومت فشاری (مگاپاسکال) | تخلخل (%) | چگالی ظاهری (گرم بر سانتیمتر مکعب) | دمای کار (≤℃) | کاربردها |
| RBT-03 | ۲.۰≥ | ۸۰≥ | ۰.۷۵-۱.۰۰ | ۱۷۰۰ | برای فیلتراسیون فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی و ریختهگری آهن با اندازه بزرگ |
| اندازه و ظرفیت فیلترهای فوم سرامیکی زیرکونیا | |||
| اندازه (میلیمتر) | نرخ جریان (کیلوگرم بر ثانیه) | ظرفیت (کیلوگرم) | |
| فولاد کربنی | فولاد آلیاژی | ||
| 50 * 50 * 22 | 2 | 3 | 55 |
| 50 * 50 * 25 | 2 | 3 | 55 |
| ۵۵*۵۵*۲۵ | 4 | 5 | 75 |
| 60 * 60 * 22 | 3 | 4 | 80 |
| ۶۰*۶۰*۲۵ | ۴.۵ | ۵.۵ | 86 |
| ۶۶*۶۶*۲۲ | ۳.۵ | 5 | 97 |
| ۷۵*۷۵*۲۵ | ۴.۵ | 7 | ۱۲۰ |
| ۱۰۰*۱۰۰*۲۵ | 8 | ۱۰.۵ | ۲۲۰ |
| ۱۲۵*۱۲۵*۳۰ | 18 | 20 | ۳۷۵ |
| ۱۵۰*۱۵۰*۳۰ | 18 | 23 | ۴۹۰ |
| 200 * 200 * 35 | 48 | 53 | ۹۶۰ |
| φ50 * 22 | ۱.۵ | ۲.۵ | 50 |
| φ50 * 25 | ۱.۵ | ۲.۵ | 50 |
| φ60 * 22 | 2 | ۳.۵ | 70 |
| φ60 * 25 | 2 | ۳.۵ | 70 |
| φ70 * 25 | 3 | ۴.۵ | 90 |
| φ75 * 25 | ۳.۵ | ۵.۵ | ۱۱۰ |
| φ90 * 25 | 5 | ۷.۵ | ۱۵۰ |
| φ100 * 25 | ۶.۵ | ۹.۵ | ۱۸۰ |
| φ125 * 30 | 10 | 13 | ۲۸۰ |
| φ150 * 30 | 13 | 17 | ۴۰۰ |
| φ200 * 35 | 26 | 33 | 720 |
| مدلها و پارامترهای فیلترهای فوم سرامیکی پیوندی پایه کربنی | |||||
| مورد | مقاومت فشاری (مگاپاسکال) | تخلخل (%) | چگالی ظاهری (گرم بر سانتیمتر مکعب) | دمای کار (≤℃) | کاربردها |
| RBT-کربن | ≥1.0 | ≥۷۶ | ۰.۴-۰.۵۵ | ۱۶۵۰ | فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ، ریختهگریهای بزرگ آهن. |
| اندازه فیلترهای فوم سرامیکی پیوند دهنده مبتنی بر کربن | |
| 50*50*22 10/20ppi | φ50*22 10/20ppi |
| ۵۵*۵۵*۲۵ ۱۰/۲۰ پیکسل در اینچ | φ50*25 10/20ppi |
| ۷۵*۷۵*۲۲ ۱۰/۲۰ پیکسل در اینچ | φ60*25 10/20ppi |
| ۷۵*۷۵*۲۵ ۱۰/۲۰ پیکسل در اینچ | φ70*25 10/20ppi |
| 80*80*25 10/20ppi | φ75*25 10/20ppi |
| ۹۰*۹۰*۲۵ ۱۰/۲۰ پیکسل در اینچ | φ80*25 10/20ppi |
| ۱۰۰*۱۰۰*۲۵ ۱۰/۲۰ پیکسل در اینچ | φ90*25 10/20ppi |
| ۱۲۵*۱۲۵*۳۰ ۱۰/۲۰ پیکسل در اینچ | φ100*25 10/20ppi |
| ۱۵۰*۱۵۰*۳۰ ۱۰/۲۰ پیکسل در اینچ | φ125*30 10/20ppi |
| ۱۷۵*۱۷۵*۳۰ ۱۰/۲۰ پیکسل در اینچ | φ150*30 10/20ppi |
| 200*200*35 10/20ppi | φ200*35 10/20ppi |
| 250*250*35 10/20ppi | φ250*35 10/20ppi |
فیلترهای فوم سرامیکی به طور گسترده در فرآیندهای مختلف ریختهگری فلزات و زمینههای مرتبط با خالصسازی مذاب در دمای بالا مورد استفاده قرار میگیرند.
۱. ریختهگری آلیاژ آلومینیوم
این زمینه کاربرد اصلی آنها است که ریختهگری قطعات خودرو (بلوک سیلندر، سرسیلندر، توپی چرخ)، قطعات هوافضا و پروفیلهای آلومینیومی حمل و نقل ریلی را پوشش میدهد. آنها میتوانند به طور موثری اکسیدها، آخالهای سرباره و سایر ناخالصیها را از آلومینیوم مذاب حذف کنند و چگالی و خواص مکانیکی ریختهگریها را بهبود بخشند.
۲. ریختهگری چدن/فولاد
در تولید چدن خاکستری، چدن نشکن، فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ مانند قطعات موتور، تخت ابزار ماشین و قطعات ماشین آلات مهندسی کاربرد دارد. آنها میزان آخالهای غیرفلزی در چدن/فولاد مذاب را کاهش میدهند، عیوب ریختهگری مانند سوراخهای ریز و ترکها را به حداقل میرسانند و نرخ کیفیت محصولات نهایی را افزایش میدهند.
۳. ریختهگری فلزات غیرآهنی
مناسب برای فیلتر کردن مذاب آلیاژهای مس، آلیاژهای منیزیم، آلیاژهای روی و غیره، مانند ساخت محفظههای الکترونیکی و الکتریکی، لوازم جانبی سختافزاری و قطعات قالب ریختهگری تحت فشار. آنها از تأثیر ناخالصیها بر کیفیت سطح محصول و همچنین رسانایی الکتریکی و حرارتی جلوگیری میکنند.
۴. سایر عملیات ذوب با دمای بالا
قابل استفاده برای فیلتراسیون و خالصسازی سیالات با دمای بالا مانند شیشه مذاب و سرامیکهای ذوبشده. آنها در تولید شیشههای مخصوص و فرآیند خالصسازی مذاب قبل از پخت سرامیک نقش دارند و یکنواختی و کیفیت محصولات نهایی را افزایش میدهند.
سوالات متداول
به کمک نیاز دارید؟ برای پاسخ به سوالات خود، حتماً از انجمنهای پشتیبانی ما دیدن کنید!
ما یک تولیدکننده واقعی هستیم، کارخانه ما بیش از 30 سال است که در تولید مواد نسوز تخصص دارد. ما قول میدهیم که بهترین قیمت، بهترین خدمات پیش فروش و پس از فروش را ارائه دهیم.
برای هر فرآیند تولید، RBT یک سیستم کنترل کیفیت کامل برای ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی دارد. و ما کالاها را آزمایش خواهیم کرد و گواهی کیفیت به همراه کالا ارسال میشود. اگر نیازهای خاصی دارید، تمام تلاش خود را برای برآورده کردن آنها خواهیم کرد.
بسته به کمیت، زمان تحویل ما متفاوت است. اما قول میدهیم که در اسرع وقت و با کیفیت تضمین شده ارسال کنیم.
البته، ما نمونه های رایگان ارائه می دهیم.
بله، البته، شما میتوانید از شرکت RBT و محصولات ما بازدید کنید.
هیچ محدودیتی وجود ندارد، ما میتوانیم بهترین پیشنهاد و راهحل را با توجه به شرایط شما ارائه دهیم.
ما بیش از 30 سال است که مواد نسوز تولید میکنیم، پشتیبانی فنی قوی و تجربه غنی داریم، میتوانیم به مشتریان در طراحی کورههای مختلف کمک کنیم و خدمات یکپارچه ارائه دهیم.
